燃煤熱水鍋爐是指燃料以煤燃料的鍋爐,主要用于加熱熱水.燃煤熱水鍋爐包括爐殼、爐膛、煙火道、水夾層，爐膛位于爐殼內(nèi)下部，煙火道下端與爐膛上端連接，水夾層位于爐殼內(nèi)側(cè)并介于爐殼與爐膛及煙火道之間；在所述爐殼上下部分別有出水口和回水口，在對應(yīng)爐膛中部的爐殼一側(cè)有爐口，在爐殼頂部有排煙口，所述的煙火道有多個并豎向間隔布置，在每一煙火道間為水夾層，所述的水夾層的內(nèi)側(cè)均復(fù)合一層搪瓷層。
燃煤熱水鍋爐的特點
1、燃煤熱水鍋爐的設(shè)計、制造嚴(yán)格按照《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴(yán)格執(zhí)行。
2、鍋爐按照常壓設(shè)計，爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐無壓力運行，燃燒運行安全可靠。常壓熱水鍋爐可以安裝在任何使用的地方，并且不受層次繁多的逐年監(jiān)檢的程序限制，因而近幾年得到了迅速的發(fā)展。
3、立式燃煤常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。
4、立式燃煤熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗；外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。
5、臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
6、臥式燃煤常壓熱水鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊；受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。
7、臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區(qū)，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
8、立式燃煤常壓熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
9、鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費用低，用戶投入資金少，回收效益快。
10、燃煤熱水鍋爐廣泛適用于工廠、賓館、醫(yī)院、辦公樓、學(xué)校、洗浴中心、浴池等企事業(yè)單位，滿足使用單位的洗浴、生活熱水及取暖要求。
燃煤熱水鍋爐的操作規(guī)程
升火
1.1 檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。
1.2 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉指示準(zhǔn)確。
1.3 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。
1.4 檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用；各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全，究好、清潔。檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
1.5 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無缺，開關(guān)靈活、密封盤根充足。檢查合格后，開啟鍋爐進(jìn)出水管道上的閥門。
1.6 檢查燃燒裝置是否完好；對機(jī)械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好；煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動作靈活。
1.7 檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤滑油應(yīng)良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。
除塵裝置落灰口，應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。
1.8 經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進(jìn)行.進(jìn)水時應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。
鍋爐的升火
2.1 升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。
2.2 將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。
2.3 升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起溫，一般情況下應(yīng)不少于0.5小時。
2.4 鍋爐升火前應(yīng)先開啟循環(huán)泵。
鍋爐的運行
3.1 鍋爐投入運行時，應(yīng)先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。
3.2 鍋爐在運行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定，嚴(yán)禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進(jìn)行一次沖洗檢查。
3.3 運用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯和鍋座粘住，應(yīng)每周對安全閥進(jìn)行一次手動或自動的排放試驗。
3.4 經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度，不得超過規(guī)定溫度。
3.5 排污應(yīng)在低負(fù)荷工況下進(jìn)行，每班至少一次。每個排污點都應(yīng)進(jìn)行，不可只排某一處，而長期不排另一處。
3.6 鍋爐運行時，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開崗位，不得做與崗位無關(guān)的事。
3.7 鍋擰壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時，應(yīng)迅速開啟泄放閥，同時開啟緊急補水管，向爐內(nèi)補水。
3.8 應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。
3.9 鍋爐運行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止熱水噴出傷人。
正常停爐
1 停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。
2 待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)；爐水溫度下降至50℃以下時，方可停止循環(huán)泵。
3 將爐排上的煤碴清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。
4 并聯(lián)使用的鍋爐，一臺停用時，應(yīng)將進(jìn)出水，排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。
緊急停爐
5.1 鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：
5.1.1 因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃。
5.1.2 爐水溫度急劇上升失去控制。
5.1.3 循環(huán)泵或補給水泵全部失效。
5.1.4 壓力表或安全閥全部失效。
5.1.5 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。
5.1.6 補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
5.1.7 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重危脅鍋爐安全運行。
5.1.8 其它異常運行情況，且超過運行允許范圍。
5.2 緊急停爐的操作：
5.2.1 立即停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；
5.2.2 迅速清除爐排的燃煤，但禁止向膛爐澆水；
5.2.3 將鍋爐進(jìn)出水母管隔斷，開啟泄放閥，緊急補水閥，降低壓力和鍋水溫度，緊急補水閥的開啟，應(yīng)為鍋爐不是因缺水的情況而進(jìn)行開啟。
5.2.4 開啟煙室擋板、灰門、爐門、使空氣流通，提高冷卻速度。
5.2.5 如因缺水事故時，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。
