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鍋爐爆炸的常見(jiàn)原因有哪些?

1.超壓爆炸

1 . 由于安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯(cuò)誤,操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任,操作人員有意或無(wú)意關(guān)閉或關(guān)小出氣通道,無(wú)承壓能力的生活鍋爐改作蒸汽鍋爐等原因,致使鍋爐主要承壓元件筒件、封頭、管板、爐膽等承受壓力超過(guò)其承載能力,而造成鍋爐爆炸。

2.缺陷導(dǎo)致的爆炸 鍋爐承受的壓力并未超過(guò)額定壓力,但因鍋爐主要受壓元件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況,導(dǎo)致主要受壓元件喪失承載能力、突然大面積破裂爆炸。主要原因有:

①設(shè)計(jì)失誤:結(jié)構(gòu)受力、水補(bǔ)償、水循環(huán)、用材、強(qiáng)度計(jì)算等方面出現(xiàn)嚴(yán)重錯(cuò)誤,安全設(shè)施漏裝、裝設(shè)錯(cuò)誤或少裝等。

②制造失誤:用錯(cuò)材料、不按圖施工、焊接質(zhì)量有問(wèn)題、熱處理、水壓試驗(yàn)等工藝規(guī)范錯(cuò)誤等。

3.鍋爐缺水導(dǎo)致的爆炸 鍋殼鍋爐及水火管鍋爐的主要受壓元件如筒體、封頭、管板、爐膽等,往往是直接受火焰或煙氣加熱的。鍋爐一旦嚴(yán)重缺水,上述主要受壓元件得不到正常冷卻,干鍋后金屬溫度急劇上升,有時(shí)甚至被燒紅。此時(shí)如立即給鍋爐上水,因金屬性能與組織變化喪失承載能力,往往導(dǎo)致爆炸。鍋爐缺水時(shí),水位表內(nèi)往往看不到水位,表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮;低水位報(bào)警器動(dòng)作發(fā)出警報(bào);過(guò)熱蒸汽溫度升高;給水流量不正常地小于蒸汽流量。

引起鍋爐缺水的原因有:

1)運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán); 或者運(yùn)行人員擅離職守,放棄了對(duì)水位及其他儀表的監(jiān)視;

2) 水位故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn);

3)水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈,而又未及時(shí)調(diào)節(jié)

4)給水設(shè)備或給水管道故障,無(wú)法給水或水量不足;

5)運(yùn)行人員排污后忘記關(guān)排污閥,或者排污閥泄漏:

6)水冷壁、對(duì)流管束或省煤器爆破漏水