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無錫太湖鍋爐有限公司是國家A級鍋爐制造商,生產(chǎn)燃?xì)忮仩t,蒸汽鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐,煤粉工業(yè)鍋爐,垃圾焚燒余熱鍋爐,燃煤鍋爐等

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燃煤鍋爐如何改造為燃?xì)忮仩t?

在燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t的工作中,應(yīng)以不變動鍋爐本體受壓元件部分,減少對原有鍋爐改動為原則。改造過程應(yīng)著重從燃?xì)馊紵鞯倪x擇、燃燒器數(shù)量的確定、燃燒器布置、爐膛布置的匹配性設(shè)計、選擇防爆措施等方面考慮,循序漸進(jìn),既要考慮經(jīng)濟(jì)效益,又要從實用性出發(fā)。

 

燃?xì)馊紵鞯倪x擇

在燃煤鍋爐改造過程中,首先要選擇或設(shè)計合適的燃?xì)馊紵鳌3R姷娜細(xì)馊紵靼凑湛諝夤┙o方式可以分為引射式燃燒器、鼓風(fēng)式燃燒器和自燃引風(fēng)式燃燒器三類。引射式燃燒所需的空氣由燃?xì)馍淞魑?,鼓風(fēng)式燃燒器需鼓風(fēng)設(shè)備將空氣送入燃燒系統(tǒng),自然引風(fēng)式燃燒器則依靠爐膛中的負(fù)壓將燃燒所需的空氣吸入燃燒系統(tǒng)。

1.對于燃燒器的選擇應(yīng)對比三種燃燒器的特性結(jié)合鍋爐原有爐膛的特點進(jìn)行考慮。

1)燃?xì)馊紵鞯陌踩潭?,也就是要求降低氣體不完全燃燒熱損壞。燃燒的完全度主要與燃?xì)夂涂諝饣旌暇鶆虺碳翱諝馐欠癯渥阌嘘P(guān)。一般在空氣量充足、混合良好的情況下,使氣體不完全燃燒損失為零并不困難。當(dāng)燃用高熱值燃?xì)鈺r,氣體不完全燃燒損壞不應(yīng)超過0.5%;燃用低熱值氣體時,氣體不完全燃燒損壞不應(yīng)超過1.5%。在采用預(yù)混燃燒器時,容易使不完全燃燒損壞控制得比擴(kuò)散燃燒時低一些。

2)降低煙氣中的過??諝庀禂?shù)是降低排煙損壞有效措施。排煙中的過??諝饬颗c煙氣通道漏入的空氣量之和。對微正壓運(yùn)行的鍋爐,煙氣通道漏入的空氣為零,此時主要過剩空氣量取決于燃燒時的過??諝饬咳Q于燃燒時的過??諝饬?,實際上在任何情況下,降低燃燒時的過剩空氣量,對提高鍋爐的熱效率是有好處的。燃燒器能否保證在盡量低的過??諝庀禂?shù)下運(yùn)行,是燃燒器燃燒性能的重要指標(biāo)之一。

3)燃燒器的火焰特性與爐內(nèi)換熱和鍋爐的其他特性密切相關(guān)。比如,擴(kuò)散燃燒時,其半發(fā)光火焰比無焰燃燒時的火焰輻射能力強(qiáng),對爐內(nèi)傳播有利。燃燒器噴口的氣流應(yīng)有較高的速度和較大射程,以使?fàn)t內(nèi)火焰充滿度較好。在利用耐火材料加強(qiáng)爐內(nèi)傳熱時,需要與輻射面相適應(yīng)的火焰形狀和火焰速度。

4)充分考慮燃燒速度。因為高速燃燒是現(xiàn)代中小型鍋爐發(fā)展的的趨勢,它可以減少燃燒器和爐膛的尺寸,是鍋爐小型化的重要措施,也是燃燒器的重要特性指標(biāo)。但是,實際生產(chǎn)中,由于中小型鍋爐常在負(fù)荷多變的情況下使用,因此,要求燃燒器有很寬的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍。改造后的燃?xì)忮仩t在運(yùn)行時,應(yīng)使?fàn)t膛火焰充滿度比較好,不形成氣流死角,避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾,同時未燃盡的燃?xì)?、空氣混合物不?yīng)接觸換熱面,以免形成氣體不完全燃燒。但高溫火焰要避免高速沖刷換熱面,以免換熱面熱強(qiáng)度過高使管壁過熱。因此,在選擇燃燒器時,還要根據(jù)不同的燃?xì)夂拓?fù)荷,近似估算燃燒火焰的長度。


2.燃?xì)馊紵鲾?shù)量的確定

燃煤鍋爐改造中燃?xì)馊紵鞯臄?shù)量可由下式確定:

 

n=Qgl/Qrq

式中,n為燃?xì)馊紵鞯臄?shù)量;Qgl為鍋爐熱負(fù)荷容量,KW;Qrq為單個燃燒器熱負(fù)荷,KW。實際改造中,為防止多個燃燒器同時運(yùn)行時某一個燃燒器因事故熄火引起爆炸或爆炸,燃?xì)馊紵鱾€數(shù)一般不超過4個。為解決鍋爐在低負(fù)荷時燃?xì)饬髁坎蛔愠霈F(xiàn)的熄火、回火問題,可通過在燃燒器內(nèi)部加裝油槍來適應(yīng)鍋爐低負(fù)荷時的變化,同時爐膛中應(yīng)配合安裝熄火防爆裝置。


3.燃燒器的布置

1)應(yīng)使火焰處于爐膛幾何中心區(qū)域,使火焰盡可能充滿爐膛,燃燒穩(wěn)定。

2)火焰居于爐膛的幾何中心區(qū)域,可使?fàn)t膛內(nèi)熱量得以均勻分配,不會形成局部受熱引起應(yīng)力增大,防止受熱不均,避免鍋爐出現(xiàn)受熱局部過熱現(xiàn)象。

3)臥式鍋爐的爐膛進(jìn)深較大,燃燒器布置在爐膛的前墻上,保證前煙箱不會過熱。目前,國內(nèi)中小型燃煤鍋爐按燃燒方式分為層燃燒與室燃燒兩種。層燃爐多數(shù)為鏈條爐,其特征是燃料在固定或緩慢運(yùn)動著的爐膛實現(xiàn)燃燒。當(dāng)改造的鍋爐為鏈條爐時,其前后墻及爐拱的特殊形狀為安裝燃燒器帶來不便,故應(yīng)將燃?xì)馊紵靼惭b于鏈條爐的南側(cè)。為使改造后爐內(nèi)的熱交換狀況與改造前相似,以減少鏈條爐內(nèi)換熱設(shè)備的變動,應(yīng)將燃?xì)馊紵靼惭b于爐膛側(cè)墻中心下方。對于煤粉爐,為保持與改造前爐膛空氣動力場特性相似且減少改造工程量,可利用基原有煤粉燃燒器噴口位置安裝新的燃燒器。


4.爐膛布置的匹配性

當(dāng)燃燒器的類型及位置選定時,應(yīng)進(jìn)行爐膛的匹配計算,主要由四部分組成。

1)排煙量要與引風(fēng)機(jī)相匹配。燃煤鍋爐引風(fēng)機(jī)的排煙量是按照燃煤產(chǎn)生的煙氣配置的。改燒燃?xì)夂螅瑹煔獾拿芏燃傲髁堪l(fā)生變化,應(yīng)重新校驗引風(fēng)是否匹配,否則會出現(xiàn)點火困難、尾氣溫度高度等溫題。

2)爐膛漏風(fēng)系統(tǒng)要與燃燒器空氣量相匹配。在煤改氣過程中,應(yīng)將漏風(fēng)系數(shù)在0.1以下。燃煤鍋爐的漏風(fēng)主要集中在前煤斗、排碴口、鼓風(fēng)機(jī)入口處。采用氣體燃料后,應(yīng)當(dāng)封閉,以減少排煙熱損失和電耗,否則容易造成漏風(fēng)。

3)爐膛尺寸要與燃燒器的布置匹配。爐膛布置要考慮單個燃燒器。根椐單個燃燒器的火焰長度和直徑,確定燃燒器之間的距離,以保證火焰不沖刷爐墻、不相互干擾,并有利于受熱面匹配。

 

5.燃?xì)忮仩t防爆措施選擇

在燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t后應(yīng)從以下幾方面防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生。

1)必須配有可靠的安全保護(hù)控制措施,如自動點火裝置、快速切斷閥、火焰監(jiān)視系統(tǒng)(FSSS)各項連鎖保護(hù)。

2)對于水管鍋爐在爐膛出煙口位置(或正對爐膛中心位置)及煙道上設(shè)置防爆門。防爆門的動作是當(dāng)爐膛或煙道內(nèi)的混合氣體發(fā)生爆炸時能自動打開,泄放一定的爐內(nèi)壓力,以保護(hù)爐墻不受嚴(yán)重破壞。

3)必須嚴(yán)格制訂和執(zhí)行安全操作規(guī)程,特別是在每次點火啟動時一定要做吹掃工作,掌握好吹掃時間。必須保證在風(fēng)門打開后,根據(jù)通風(fēng)機(jī)的流量計算的吹掃風(fēng)量容積應(yīng)大于或等于3倍爐膛和煙道的容積量,所需的時間再延遲30S以上。在鍋爐運(yùn)行中注意風(fēng)氣比例調(diào)節(jié),防止出現(xiàn)脫火、回火現(xiàn)象,保證氣體完全燃燒。

4)燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)自動化,包括點火、熄火保護(hù)、燃燒自動調(diào)節(jié)、必要的聯(lián)鎖保護(hù)以及用程序自動啟動。

5)當(dāng)幾臺鍋爐共用一個煙道時,每臺鍋爐都應(yīng)設(shè)有煙道門,而且每臺煙道門應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)。與此同時,還必須保證在鍋爐啟動前打開煙道門后,鍋爐才能投入使用,以防因煙道門未打開,誤操作造成通風(fēng)不暢事故。

 

燃煤鍋爐與燃?xì)忮仩t不同之處

1.燃燒方式

循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設(shè)備,經(jīng)皮帶進(jìn)煤倉,通過給煤機(jī)利用播煤風(fēng),撒入爐膛;通過循環(huán)灰加熱,流態(tài)化燃燒過程。而煤改氣后將焦?fàn)t煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。

2.燃燒產(chǎn)物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成,煤燃燒放出熱量后,生成SO2、SO3、NOx灰分和水分,而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣,污染環(huán)境,對人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2,經(jīng)過燃燒后,主要生成CO2和H2O,相對燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

3.通風(fēng)方式

燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒,基燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合配合的配合來共同完成,煤在燃燒過程中,需要大量的空氣,而由于爐墻煙道的漏風(fēng),過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒,需要的風(fēng)量小,在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素,運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

4.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全,爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi),遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。

5.鍋爐自動控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因,要做到根據(jù)負(fù)荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少,可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小,容易實現(xiàn)自動控制。

 

總結(jié)

經(jīng)過煤改氣鍋爐的實際改造,及運(yùn)行分析。改造后的鍋爐工藝指標(biāo),燃燒特性指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求,并能實現(xiàn)使用與監(jiān)控一體化,極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上,減少了氣體污染物的排放。實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的雙贏。