鍋爐吹管的安全措施
一、鍋爐吹管前各項準備的安全措施
1. 鍋爐八米平臺清理干凈，無雜物。鍋爐八米平臺格柵板鋪設完整，
2. 平臺四周有欄桿完整，孔洞全部遮蓋，操作通道暢通。
3. 鍋爐現(xiàn)場電源正常，照明充足。
4. 尾部煙道內(nèi)雜物已清理。
5. 鍋爐本體腳手架已經(jīng)拆除，不應響鍋爐的正常膨脹。
6. 鍋爐現(xiàn)場滅火器布置完成，數(shù)量充足。
7. 鍋爐吹管范圍內(nèi)架設警戒線，懸掛“鍋爐吹管，禁止入內(nèi)”的警告牌。
8. 封堵鍋爐主廠房東側樓梯，懸掛警告牌。
9. 全部對講機充電完成，選擇11頻道，保持通話暢通。
10. 鍋爐廠房范圍內(nèi)，不能使用火電焊或其他帶有火花的電動工具，所有電焊機必須停電。
11. 與鍋爐吹管工作無關的人員不得在現(xiàn)場逗留，及時清場。
12. 進入現(xiàn)場的工作人員，必須穿著工作服，戴安全帽，穿絕緣鞋或膠鞋，不得穿帶有鞋釘?shù)钠ば取?/span>
13. 天然氣管道完整、無泄漏，各閥門試驗良好，開關到位。
14. 點火氣槍、穩(wěn)燃氣槍安裝到位，推進正常，電子打火裝置工作正常。
15. 鍋爐天然氣調壓站必須上鎖，設專人檢查。
二、鍋爐吹管時的安全措施
1. 吹管運行時，嚴禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。
2. 在鍋爐附近應停止一切工作，除檢查人員外其他人員應撤離。
3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進入該區(qū)域。
4. 在切換靶板時應設專人統(tǒng)一指揮工作，嚴禁擅自行動。
5. 拆除靶板時，吹管控制應停電或掛牌，防止誤操作。
6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。
7. 排汽末端應安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。
8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應保持清潔。
9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。
10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設有臨時圍欄，并掛有警告牌
11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。
12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設施應立即采取臨時措施或停止吹管。
13. 吹管時應嚴密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應巡回檢查。
14. 在穩(wěn)燃氣槍投運初期應注意燃燒調整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應及時找出原因并處理：
15. 運行過程中，應嚴密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。
16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應加強檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。
17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。
18. 應制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
19. 在吹管開始階段應注意管道的充分疏水，防止水擊。
20. 吹管過程中補水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。
21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應超過4次。
22. 吹管期間，應嚴格控制給水及爐水品質，當發(fā)現(xiàn)爐水品質變差時，應加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。
23. 鍋爐吹管過程中，應至少進行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質的充分剝離，提高吹管效果。
24. 吹管時現(xiàn)場應備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應設警戒線，并懸掛“嚴禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設專人巡護。
25. 由于臨時管路設計的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過程中必須控制好燃燒，精心操作，嚴防超溫、超壓情況的發(fā)生。
26. 其它運行操作事故處理均按《鍋爐運行規(guī)程》處理。
