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立式燃煤蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)

立式燃煤蒸汽鍋爐采用臥式燃油(氣)鍋爐為臥式三回程鍋殼式燃油(氣)鍋爐偏位布置燃燒器,油霧在大爐膛內(nèi)充分混合燃燒,產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诘诙爻虥_刷煙管;第三回程沖刷鍋殼表面及布置其上的特殊鰭片,充分吸熱后從鍋爐后部排入煙囪;該產(chǎn)品采用擴(kuò)展表面強(qiáng)化傳熱措施,既克服了傳統(tǒng)無(wú)管鍋爐熱效率低的致命弱點(diǎn),又利用了臥式濕背三回程鍋爐性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),達(dá)到了高效節(jié)能,安全環(huán)保的優(yōu)異性能。


立式燃煤蒸汽鍋爐的主要特點(diǎn):

1、占地面積小,安裝維修方便。
2、受熱面積大,熱效率高。
3、半煤氣燃燒,具有消煙除塵功能。
4、升溫快,出力大,操作簡(jiǎn)便。

立式燃煤蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

立式燃煤蒸汽鍋爐,由鍋殼,封頭,爐膽,爐膽頂,U型圈,沖天管等組成,燃燒室布置在爐膽內(nèi),用耐火混凝土爐拱將爐膛分為上下兩個(gè)燃燒室,下部燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)耐 火混凝土爐拱上的喉口進(jìn)入二次燃燒室與上爐門(mén)輸入的二次風(fēng)混合后充分燃燒,所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛受熱面輻射換熱后,經(jīng)環(huán)形煙箱再次進(jìn)行對(duì)流換熱,經(jīng)煙囪排入大氣。


立式燃煤蒸汽鍋爐點(diǎn)火與升壓


1. 鍋爐點(diǎn)火升溫 鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作完畢后 , 即可開(kāi)始點(diǎn)火。點(diǎn) 火操作因鍋爐燃燒設(shè)備的不 同而有差異。總的要求是 : 爐溫 上升緩慢 , 并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升。 點(diǎn)火前 , 先打開(kāi)鍋爐的風(fēng)、煙 道擋板 , 進(jìn)行自然通風(fēng)或 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) ( 風(fēng)機(jī)入口擋板啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉 , 等 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟 ), 進(jìn)行 5min 以上的強(qiáng)制通風(fēng) , 以排除煙道中積存的 可燃?xì)怏w , 并準(zhǔn)備 好足夠的木柴和引燃物。 常用燃燒設(shè)備的點(diǎn)火程序 :
(1) 手燒爐排的點(diǎn)火 先將木柴和引燃物鋪在爐排的前部 , 然后點(diǎn)燃引燃物將 木柴引燃 , 待燃燒旺盛后 , 用人工或拋煤機(jī)向 旺火上投拋少 量的煤。煤 燃燒旺盛時(shí) , 將紅火逐漸向周?chē)埔?, 直至燃煤 布滿全部爐排后 , 逐漸加大 投煤量和加大空氣量 , 使燃燒旺 盛起來(lái)。
(2) 機(jī)械爐排的點(diǎn)火 』先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤 , 并在煤上 鋪好木柴和引燃物 , 然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) , 保持 爐膛負(fù)壓在 10~ 30Pa 范圍內(nèi)。點(diǎn)燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃燒穩(wěn)定 , 以 慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)爐排前進(jìn) 0.5~1m, 然后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) , 待煤 燃燒旺盛 , 再啟動(dòng)爐排并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度 , 增加給煤量 , 啟 動(dòng) 鼓風(fēng)機(jī) , 并隨著燃煤的移動(dòng)逐段開(kāi)啟各風(fēng)室的擋板 , 調(diào)整 送風(fēng)量。必要時(shí) , 可從鍋爐兩側(cè)的看火門(mén)進(jìn) 行撥火 , 將未燃 完的大塊木柴撥移到前部 , 直至燃燒正常 ( 燃燒正常時(shí) , 煤應(yīng)在距離煤閘板 300mm 左右處著火。
2. 點(diǎn)火升溫的時(shí)間 為防止鍋爐局部過(guò)熱 , 造成膨脹不均勻 , 損壞爐體結(jié)構(gòu) , 所以鍋爐點(diǎn)火升溫的時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié) 構(gòu)形式來(lái)決定。 一般情況下 , 對(duì)于水循環(huán)好的 , 水容量不大的、蒸發(fā)量為 2t/h 以下的鍋爐 , 從冷爐 點(diǎn)火起到升壓這段時(shí)間 , 不得少于 1.5h, 對(duì)于水循環(huán)較差、水 容量較大以及蒸發(fā)量為 4~10t/h 的鍋爐 , 點(diǎn)火升溫時(shí)間為 3~5h 。
3. 省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓 力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的 1.1 倍。
安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的 4%~7%, 較大不 超過(guò) 10%, 當(dāng)整定壓力小于 0.3OMPa 時(shí) , 較大啟 閉壓差為 0.03Mh 。
其具體要求如下 : 注 :1. 鍋爐上必須有一個(gè)安全閥 , 按表中較低的整定壓力進(jìn)行整定。對(duì)有 過(guò)熱器的鍋爐 , 按較低整定 壓力進(jìn)行整定的安全間 , 必須為過(guò)熱器 上的安全閥 , 以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。
2. 表中的工作壓力 , 對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力 , 對(duì)于其他類(lèi)型的安全閥系指安 全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力
1) 安全閥的校驗(yàn)應(yīng)由法定部門(mén)或?qū)I(yè)人員 , 一般在鍋爐 運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。調(diào) 整安全閥時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備 好工具 , 檢 查安全閥及排汽管都應(yīng)完好 , 正常調(diào)整時(shí) , 操作人員應(yīng)戴好 防護(hù)用品 , 防止?fàn)C傷和摔 傷 , 還要有專(zhuān)人監(jiān)視水位。爐 膛火 勢(shì)須平穩(wěn) , 汽壓應(yīng)緩慢上升 , 關(guān)設(shè)專(zhuān)人向操作人員讀報(bào)汽壓 表指示 數(shù)值。有兩個(gè)以上安全閥的鍋爐 , 校驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。 如安全閥動(dòng)作不靈 , 可做手提試驗(yàn) , 嚴(yán)禁用于 錘敲擊。調(diào)整 結(jié)束后 , 應(yīng)再進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)。如開(kāi)啟壓力 , 回座壓 力符合要求 , 即可結(jié)束 校驗(yàn) , 將安全閥鉛封或上鎖。
2) 安全閥的校驗(yàn)方法 調(diào)整彈簧式安全閥時(shí) , 應(yīng)拆下提升手柄和頂蓋 , 用扳手 慢慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲 , 當(dāng)調(diào)到規(guī)定壓力能自動(dòng)排 汽時(shí)就可擰緊固定螺絲。 調(diào)整杠桿式安全閥時(shí) , 先擰松重陀的固定螺絲 , 慢慢的 移動(dòng)重眩 , 當(dāng)重陀移到規(guī)定壓力下能自動(dòng)排汽 就可以擰緊緊 固螺絲。
3) 安全閥調(diào)整中 , 要進(jìn)行一次開(kāi)啟試驗(yàn)、檢查安全閥開(kāi) 啟壓力是否正確 , 排汽能力是否夠。安全閥校 驗(yàn)后應(yīng)加鉛封 或加鎖 , 嚴(yán)禁用重物壓或用物卡死。
4) 安全閥校驗(yàn)后 , 將整定壓力、啟閉壓力、密封性等檢 查情況記錄存檔。
4. 點(diǎn)火升壓注意事項(xiàng)
(1) 點(diǎn)火升溫期間 , 要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況 , 防止由 于閥門(mén)開(kāi)啟位置不當(dāng) , 造成泄漏等鍋爐缺水事 故或由于上水過(guò)多而造成滿水故。
(2) 裝有省煤器的鍋爐應(yīng)打開(kāi)旁通煙道或打開(kāi)直通水箱 的再循環(huán)閥。如果省煤器元上述保護(hù)裝置時(shí) , 可 采取邊從鍋 爐側(cè)放水 , 邊經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水的方法來(lái)冷卻省煤器。另 外 , 必須控制省煤器的出口水溫 低于飽和溫度 40 。 C 。
(3) 裝有過(guò)熱器的鍋爐必須將過(guò)熱器出水疏水閥全部打開(kāi) , 以防過(guò)熱器過(guò)熱燒損。
(4) 升壓過(guò)程中要注意控制燃燒 , 使其逐漸加強(qiáng) , 并注意保持穩(wěn)定。
(5) 蒸汽管道上的閥門(mén)開(kāi)啟后 , 為防止受熱膨脹后卡住 ,應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。
(6) 升溫升壓過(guò)程中應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程的要求隨時(shí)觀察及記錄各部膨脹指示情況。