鍋爐MFT的概念及意義

MFT（Main Fuel Trip  ）中文名主燃料跳閘，監(jiān)視各種運行條件，一旦條件達到威脅鍋爐安全運行設定值時，觸發(fā)MFT，聯(lián)動相關設備，保護鍋爐。

一旦發(fā)生鍋爐MFT，發(fā)現(xiàn)的人應吼出來，及時通知主值及值長，處理過程包括三個方面：  一、鍋爐專業(yè)；二、汽機和電氣專業(yè)；三、輔機專業(yè)。

一、鍋爐方面

步：檢查鍋爐聯(lián)鎖動作情況，簡單記憶為“三斷”：

斷煤、斷油、斷水，具體來講：斷煤：一次風機停運，磨煤機停運，磨機出口關斷門關   閉，給煤機停運斷油：供回油快關閥關閉，所有油角閥關閉，油槍全部在退出位斷水：此處水指的是減溫水，關閉過熱器和再熱器減溫  水的電動門和調(diào)門另外：還要檢查空預器和爐膛吹灰槍自動退出，脫硝系統(tǒng)跳閘

第二步：查明MFT動作原因：

1、全廠失電造成，全面解除聯(lián)鎖備用，如若鍋爐保安段已恢復，應立即啟動空預器、火檢冷卻風機和停機冷卻水泵運行。如若鍋爐保安段短時間無法恢復，應立即派人就地關閉空預器入口煙氣擋板，手動盤空預器運行。另外還應注意鍋爐超壓，鍋爐悶爐，直至廠用電恢復進行吹掃。

2、若是其他簡單原因造成，檢查火檢風機和空預器運行正常，手動調(diào)整爐膛負壓，調(diào)整總風量，進行爐膛吹掃，進行悶爐。另外，壓力過高還應通過PCV閥或高低旁泄壓，盡早啟動爐水循環(huán)泵運行，以防止水冷壁溫差過大，造成水冷壁管拉裂。

第三步：派人就地全面檢查鍋爐本體：

關閉所有油槍手動門和隔絕拱上油循環(huán)，MFT原因查明后，需極熱態(tài)啟機，應注意一下幾點：

1、主汽壓升得快，主汽溫升的慢甚至回落，應利用高低旁進行調(diào)整綜合調(diào)整汽溫和汽壓。

2、超溫，因此燃料量不能加之過快，特別是煤的控制，另外，因爐膛初期燃燒不穩(wěn)，送風不宜過多。

3、大屏和過熱器超溫，而開始時過熱器減溫水效果很差，應收小過熱器擋板，甚至不影響爐膛燃燒的情況下關至零位，造成的再熱器超溫用減溫水調(diào)節(jié)。

4、沖轉(zhuǎn)參數(shù)的匹配，特別是汽溫的控制，不應操之過急，造成汽機進水。

二、汽機和電氣專業(yè)

，檢查大連鎖動作正常：

汽機跳閘，發(fā)變組開關跳閘。

第二，汽機專業(yè)：

1、檢查汽機跳閘的原因，是否應破壞真空停機。

2、大機轉(zhuǎn)速下降，主汽門、調(diào)門、中主門已關閉至零位，派人就地檢查確實已關閉，就地轉(zhuǎn)速表在下降，大機聲音振動正常。

3、大機聯(lián)動設備正常，小機跳閘，高排逆止門、BDV、VV閥打開，割斷抽汽逆止門、電動門關閉，管路疏水已打開。

4、全廠失電下應緊急啟動大機直流油泵和密封油泵，一般正常情況下應啟動TOP、MSP、頂軸油泵一臺運行。

5、保軸封壓力，隔斷輔汽聯(lián)箱的其他用戶，專門用輔汽保軸封，關閉溢流主路和旁路門，g如若保不住，應開啟冷再至軸封的起源。如若保持不住，應開啟主蒸汽至軸封汽源，這一路起源因壓力太高，盡量避免用。

6、循環(huán)水中斷的停機，應派人隔絕一切進入凝汽器的疏水，DCS上管路疏水氣動門應全部關閉，密切監(jiān)視機組排汽壓力和溫度。

7、調(diào)整凝汽器、除氧器水位正常，及時調(diào)整氫溫和大小機油溫正常。

8、監(jiān)視大機TSI參數(shù)，大機零轉(zhuǎn)速時應投入盤車運行。

第三、電氣專業(yè)：

1、發(fā)變組開關跳閘，立即派人去升壓站和繼保室檢查動作正常。

2、檢查滅磁開關跳閘。

3、檢查廠用電切換成功。

4、若是廠用電全失，立即啟動柴發(fā)，派人去就地檢查，然后聯(lián)系地調(diào)通過110KV盡早恢復保安段運行。另外還應檢查UPS、110V、220V正常。

三、輔機方面

鍋爐MFT后，處理好主機的同時，應迅速通知化學專業(yè)和脫硫除灰專業(yè)，檢查電除塵就地已跳閘，特別是機組全廠失電時，化學隔離高溫盤間取樣儀器、加強檢查氫站、酸罐等危險化學品。脫硫保安段（柴發(fā)聯(lián)起不成功則應斷開脫硫保安負荷，防止鍋爐保安過負荷）恢復以后及時啟動脫硫塔漿液攪拌器，當然所有跳閘設備檢查復位。若廠用電恢復，化學人員應迅速對工業(yè)水泵送電，以便機組使用冷卻水。